現場管理の負担を減らし、生産性向上に貢献します
Nazca Neo Linka（ナスカ・ネオ・リンカ）は、「工場マネジメント」をコンセプトに開発したIoTシステムです。
工作機械などの生産設備をはじめ、ヒト・モノなど工場内の様々なデータを自動取得し、紐づけて複合的に管理します。
取得したデータを活用することで、生産工程の改善、正確な原価管理、日報作成の自動化を可能にします。
生産現場のデータの取得はNazca Neo Linkaにおまかせください！
工作機械などの生産設備をはじめ、ヒト・モノなど工場内の様々なデータを自動取得し、紐づけて複合的に管理します。
取得したデータを活用することで、生産工程の改善、正確な原価管理、日報作成の自動化を可能にします。
生産現場のデータの取得はNazca Neo Linkaにおまかせください！
特長
工場全体の稼働状態を一括で把握できます
Nazca Neo Linkaは、多彩な接続方法に対応。専用のインターフェースがなくても設備と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な設備から稼働データを取得し、工場全体の稼働状態を一括で確認できます。
設備からのデータ取得【LAN接続編】▼
設備からのデータ取得【光センサー編】▼
設備からのデータ取得【電流センサー編】▼
多角的なデータ分析と高精度な原価管理を実現します
センシング機器からのデータ取得に対応
RFIDやバーコードなど各種センシング機器を活用して、担当者別の作業時間や製造番号を自動取得し、設備の稼働データと紐づけて一元管理できます。
蓄積したデータは任意の期間で集計可能です。
RFIDやバーコードなど各種センシング機器を活用して、担当者別の作業時間や製造番号を自動取得し、設備の稼働データと紐づけて一元管理できます。
蓄積したデータは任意の期間で集計可能です。
取得データによる高精度な原価管理を実現
製造番号や図面番号ごとの加工費や設備の消費電力量といった原価管理に必要な数値を算出し、集計して確認できます。加工費などの単価は自由に設定可能です。
また、この算出機能を応用し、設備の予防保全を目的とした工具の使用時間表示や、環境問題への取り組みとして製造時に発生するCO2排出量表示といった活用も見込めます。
製造番号や図面番号ごとの加工費や設備の消費電力量といった原価管理に必要な数値を算出し、集計して確認できます。加工費などの単価は自由に設定可能です。
また、この算出機能を応用し、設備の予防保全を目的とした工具の使用時間表示や、環境問題への取り組みとして製造時に発生するCO2排出量表示といった活用も見込めます。
RFIDを使って作業者の情報を取得▼
異常停止なども早期発見で、迅速に対応できます
取得したデータをリアルタイムにWebブラウザ上で分かりやすく表示。パソコンやスマートフォンなど、社内のどの端末からでも工場の稼働状態を確認できるので、設備の異常停止など万が一の時も早期発見、迅速に対応できます。
同じデータを見ながら話をすることで、社内のコミュニケーションを円滑にします。
同じデータを見ながら話をすることで、社内のコミュニケーションを円滑にします。
社外からでも正確な意思決定と迅速な納期回答を可能にします
Nazca Neo Linkaで取得した工場の稼働データを、サイボウズが提供するクラウドサービスkintoneの画面上で確認でき、さらに任意の期間で集計することができます。
kintoneと連携することで、社内ネットワークの設定変更や再構築をすることなく、インターネットに繋がるデバイスさえあれば、外出先や海外拠点など、どこからでも工場の稼働状況を確認できるようになります。
kintoneと連携することで、社内ネットワークの設定変更や再構築をすることなく、インターネットに繋がるデバイスさえあれば、外出先や海外拠点など、どこからでも工場の稼働状況を確認できるようになります。
工場にあるNCプログラムを一元管理できます
NCプログラム入出力用ソフト「NAZCA5 DNC」と連携することにより、Nazca Neo Linkaの画面上でNCプログラムの入出力操作や編集が可能になります。複数人で同時操作ができ、タブレットやスマートフォンからも通信操作が可能です。
さらに、工場内にあるNCプログラムの変更履歴や使用履歴を共有・管理できます。
生産管理システムで指定されたNCプログラムを自動的に機械へ送信するなどの情報連携についてもカスタマイズにて対応することが可能です。
さらに、工場内にあるNCプログラムの変更履歴や使用履歴を共有・管理できます。
生産管理システムで指定されたNCプログラムを自動的に機械へ送信するなどの情報連携についてもカスタマイズにて対応することが可能です。
NCプログラム入出力操作▼
日報作成の手間を削減し、正確な実績管理を実現します
機械や各種センシング機器から取得した実績データをExcel形式の日報ファイルにボタンひとつで反映できます。
日報に記入する項目や取りまとめ方法は会社ごとに異なりますが、Nazca Neo Linkaなら様々な日報形態に対応可能です。 すでに自社でお使いの日報フォーマットに連携ボタンを設置できます。
こちらは個別カスタマイズでのご提供となりますので、詳しくはお問い合わせください。
日報に記入する項目や取りまとめ方法は会社ごとに異なりますが、Nazca Neo Linkaなら様々な日報形態に対応可能です。 すでに自社でお使いの日報フォーマットに連携ボタンを設置できます。
こちらは個別カスタマイズでのご提供となりますので、詳しくはお問い合わせください。
Nazca Neo Linka Excel連携編▼
初期費用を抑えて安心・安全に導入できます
年間使用料で利用できるサブスクリプションで、
導入コストを大幅に抑えられる!
導入コストを大幅に抑えられる!
さらに、接続設備台数 32 台まで費用は定額!
※接続に必要なハードウェアと導入作業の費用が別途必要となります。また、32台以上の接続について詳細はお問い合わせください。
サブスクリプションは
年間使用料に 保守・サポートコミコミ!
年間使用料に 保守・サポートコミコミ!
安心して最新のシステム・サービスをご利用いただけます
接続方法のご提案から導入までおまかせ
安心・安全・スムーズに導入!
安心・安全・スムーズに導入!
創業から約 40 余年、NC工作機械用ソフトの開発・販売で培ってきた知識と経験を活かし、
お客様の現場に合った最適な導入プランをご提案します。
導入も専任のスタッフが直接伺い実施しますので、安心しておまかせください。
お客様の現場に合った最適な導入プランをご提案します。
導入も専任のスタッフが直接伺い実施しますので、安心しておまかせください。
資料請求やシステムに関するご質問はこちらから
製品の詳細や導入事例をまとめた資料をご用意しています。ぜひお気軽にお問い合わせください。
基本機能
解決したい課題やご要望に応じて、機能を組み合わせて導入できます。
スモールスタートで段階的に機能を拡張していくことも可能です。
スモールスタートで段階的に機能を拡張していくことも可能です。
稼働監視
設備の稼働データを取得し、
いつでもどこからでも確認できる
いつでもどこからでも確認できる
稼働データを取得し、ブラウザ上でリアルタイムに確認できます。設備のステータス変化を知らせるメール通知機能により、設備の異常停止など状況対応の早期化が期待できます。
稼働管理
任意の期間で稼働実績を
集計・分析できる
集計・分析できる
稼働データを蓄積し、任意の期間における稼働率・累積稼働時間・アラーム回数などの算出を行えます。稼働データをCSVファイルに書き出せるので、日報作成や業務改善に活用できます。
原価管理
自動で製造原価を
算出できる
算出できる
製造番号や図面番号ごとの加工費や設備の消費電力量など、原価管理に必要な数値を算出し、集計して確認できます。正確な稼働データによる高精度な原価管理を可能にします。
加工生産管理
加工の計画と
実績を対比ができる
実績を対比ができる
加工計画に対する実績（生産個数）の達成状況をリアルタイムに確認できます。過去の実績を再利用することで、リードタイムを見積ることができます。
NCプログラム通信操作
複数人同時操作で
NCプログラムを送受信できる
NCプログラムを送受信できる
「NAZCA5 DNC」ソフトと連携することで、NCプログラムの入出力操作や編集ができます。複数人で同時操作ができ、タブレットやスマートフォンからも操作が可能です。
NCプログラム管理
工場内のNCプログラムを
一元管理できる
一元管理できる
NCプログラムの変更履歴や使用履歴を共有・管理できます。加工済み・検証済み・未検証といったステータスが一目で分かるよう表示できるので、 NCプログラムの取り間違いを防ぎます。
機能や仕様について詳細のお問い合わせはこちらから
システム構成と価格
■Nazca Neo Linka ＜接続設備台数32台まで定額＞
| ① Monitor | 機能 | 稼働監視 |
|---|---|---|
| サブスクリプション | 月額相当 13,750円［年間使用料：165,000円］※2 | |
| ② Operation Manager | 機能 | 稼働管理（実績・集計） |
| サブスクリプション | 月額相当 11,000円［年間使用料：132,000円］※2 | |
| ③ Cost Manager | 機能 | 原価管理 |
| サブスクリプション | 月額相当 11,000円［年間使用料：132,000円］※2 | |
| ④ Work Manager | 機能 | 加工生産管理 |
| サブスクリプション | 月額相当 11,000円［年間使用料：132,000円］※2 | |
| ⑤ Communicator | 機能 | NCプログラム通信操作※1 |
| サブスクリプション | 月額相当 11,000円［年間使用料：132,000円］※2 | |
| ⑥ NCprogram Manager | 機能 | NCプログラム管理 |
| サブスクリプション | 月額相当 11,000円［年間使用料：132,000円］※2 |
（税込）
※１：NCプログラム入出力用ソフト「NAZCA5 DNC」と連携することにより、Nazca Neo Linkaの画面上で、NCプログラムの送受信操作が可能になります。※２：最小契約単位は1年からとなります。接続に必要なハードウェアと導入作業の費用が別途必要です。
■Nazca Neo Linka for kintone
| 初期導入費 | 99,000円 | |
|---|---|---|
| kintone 使用料（1ユーザー） | ||
| サブスクリプション | 月額相当 1,617円［年間使用料：19,404円］ ※1 ※2 | |
| kintone Adaptor 使用料 | ||
| サブスクリプション | 月額相当 5,500円［年間使用料：66,000円］ ※3 | |
（税込）
※1：kintoneスタンダードコースの価格です。5ユーザーからご契約いただけます。また、月単位でのご契約の場合は、月額1,650円（1ユーザー）となります。※2：kintoneスタンダードコースをすでにご利用中の場合は、初期構築・導入費用99,000円とkintone Adaptorの年間使用料66,000円でご利用いただけます。
※3：最小契約単位は1年からとなります。
よくあるご質問
- Qどんな設備から情報取得できますか？
-
A各メーカーのNC装置、PLCとのLAN接続による詳細情報取得が可能です。古い設備については、各種センサーや接点接続してON/OFF情報を取得します。
＜実績のある生産設備メーカー様＞
オークマ／OKK ／キタムラ機械／ジェイテクト／シチズンマシナリー／芝浦機械／スター精密／ソディック／高松機械工業／滝澤鉄工所 ／ツガミ／ DMG森精機／中村留精密工業／ファナック／ブラザー工業／牧野フライス精機／三菱重工業／三菱電機 ／ヤマザキマザック／他多数…
- Q設備は何台まで接続できますか？上限はありますか？
-
A接続できる設備台数に上限はなく何台でも接続可能です。
接続台数により必要なサーバー台数などが異なりますので、詳細はお問い合わせください。
- Q生産管理機能や工程管理機能はありますか？
-
A品質、原価、納期といったQCDを総合的に管理する機能はありませんが、生産管理システムや工程管理システムへのデータ連携が可能です。
Nazca Neo Linkaで取得した詳細データをそれら上位システムへフィードバックすることにより、正確な原価管理や進捗管理を実現します。
また、Nazca Neo Linkaでは、加工計画に対する実績（生産個数）の達成状況をリアルタイムに確認できる「加工生産管理」機能をお使いいただけます。現場で手軽に進捗を確認したい場合にお役立ていただけます。
- Q導入後に設備の増設やレイアウト変更があった際にも対応できますか？
-
ANazca Neo Linkaは、シンプルなシステム構成と拡張性で、設備の増設にも柔軟に対応できます。
保守の範囲において、接続先変更はオンラインで対応いたします。
インターネットに接続できないサーバーにシステム構築されている場合は、別途有償にてオンサイト構築可能です。
- Q担当者ごとに使用制限を設けることはできますか？
-
AIDとパスワードを担当者ごとに付与して使用権限を制限することができます。
担当する設備も設定可能なため、担当している設備だけでアラート通知をするといった設定ができます。
- Q現在利用しているサイボウズのkintoneと連携させることはできますか？
-
Aすでにkintoneスタンダードコースをご契約されている場合は、お使いのkintoneに「Nazca Neo Linka for kintone」アプリを追加することができます。
日報や案件管理といった他の業務アプリと同じポータル画面から、工場の稼働監視や稼働管理機能を利用いただけます。
「Nazca Neo Linka for kintone」アプリのインストールや設定作業は、専任スタッフが実施するので、利用を開始するまでに複雑な操作は必要なく、データの集計・分析が可能になります。
- Q導入前に実際の工場の設備で試すことはできますか？
-
A導入検討を目的としたトライアル利用を受け付けております。
専用ハードウェアなどを用いた設備との接続などのご確認のため、有償でのトライアルを受け付けております。
トライアル期間は最大3か月まで、対象の設備台数は3台までとさせていただきます。現地訪問にてのシステム構築も可能です。
トライアルの詳細については、お問い合わせください。
セミナー情報
職場やご自宅から手軽に参加できる無料のWEBセミナーを開催しています。
導入成果事例のご紹介
株式会社三友製作所様
一日の稼働状況を把握することで、作業方法の改善に結びつけるように
その結果、工作機器の稼働率が 1.5 倍に！
機械の稼働率を上げたいが、現状が見えず改善方法も分からない
オペレーターによって生産量にばらつきが出ていた
一日の正確な稼働状態と時間を把握・分析することで、
具体的な改善方法の立案ができるように!
具体的な改善方法の立案ができるように!
分析結果を元に作業方法見直し標準化したことで、
オペレーターによる生産量のばらつきが解消!
オペレーターによる生産量のばらつきが解消!
稼働率が約 1.5 倍 にアップ!
稼働率平均約 80% の安定稼働を実現
稼働率平均約 80% の安定稼働を実現
稼働状態の見える化が、改善の第一歩に!
株式会社ヤマトウ様
工場全体の稼働状況を把握でき、
そのデータをもとに従業員と話ができるようになりました
そのデータをもとに従業員と話ができるようになりました
その結果、売上が約 3 倍!社員数約 2 倍!自社工場新設!
会社が成長するきっかけに!
会社が成長するきっかけに!
取締役営業本部長 徳島直寛様
機械が増えて、日報だけでは工場全体の生産状況を把握できない
リードタイムに営業と現場で認識の違いがある
各工場に設置した大型モニターやタブレットを使って
工場全体の生産状況を把握できるように!
工場全体の生産状況を把握できるように!
同じ情報を見ながら話すことで
営業と現場のコミュニケーションも円滑に!
営業と現場のコミュニケーションも円滑に!
タブレットなどを使って仕事をすることで、工場全体の雰囲気が明るく!
生産状況を見える化して、風通しの良い職場に!
■導入時の様子(導入時の画面デザイン)
取締役営業本部長 徳島直寛様 インタビュー動画▼
IoT導入が、経営拡大の第一歩に!
まずは現場の見える化からはじめてみませんか?
まずは現場の見える化からはじめてみませんか?
導入までの流れ
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製品の詳細や導入事例をまとめた資料をご用意しています。
ご質問・ご相談もお気軽にお問い合わせください。
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電話 053-465-0711 FAX 053-465-0714
営業日時は平日の月曜日~金曜日の 8:45~12:00、13:00~17:30 です。
営業時間外のお問合せは、翌営業日以降に回答させていただきます。
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