製造現場の課題を解決し、工場の生産性向上に貢献します！
Nazca Neo Linkaは、「工場マネジメント」をコンセプトに開発した製造業向けIoTシステムです。
工作機械をはじめヒト・モノなど製造にかかわる様々なデータをリアルタイムに取得し、複合的に管理することができます。
さらに、取得したデータを使い、生産工程の「ムリ・ムダ・ムラ」を洗い出すことで、
製造現場の課題解決・工場の生産性向上に貢献します。
工作機械をはじめヒト・モノなど製造にかかわる様々なデータをリアルタイムに取得し、複合的に管理することができます。
さらに、取得したデータを使い、生産工程の「ムリ・ムダ・ムラ」を洗い出すことで、
製造現場の課題解決・工場の生産性向上に貢献します。
特長
工場全体の稼働状態を一括で把握できます
Nazca Neo Linkaは、多彩な接続方法に対応。専用のインターフェースがなくても工作機械と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な工作機械から稼働データを取得し、工場全体の稼働状態を一括で確認できます。古い工作機械でもご相談ください。
- ●オークマ
●OKK
●キタムラ機械
●ジェイテクト
●シチズンマシナリー - ●芝浦機械
●スター精密
●ソディック
●高松機械工業
●滝澤鉄工所 - ●ツガミ
●DMG森精機
●中村留精密工業
●ファナック
●ブラザー工業 - ●牧野フライス精機
●三菱重工業
●三菱電機
●ヤマザキマザック
●他多数
機械からのデータ取得【LAN接続編】▼
機械からのデータ取得【光センサー編】▼
異常停止なども早期発見で、迅速に対応できます
工作機械の稼働データをリアルタイムに取得、加工中や停止といった稼働状態をブラウザ上に分かりやすく表示します。パソコンやスマートフォンを使って、いつでもどこからでも工場全体の稼働状況を確認できるので、機械の異常停止など万が一の時も早期発見、迅速に対応できます。
案件別の原価計算や人員の最適配置・保全に役立てられます
機械の稼働状態と合わせて、プロジェクト名・担当者名や作業拘束時間・アラーム番号などの複合的な情報を紐づけして表示・集計することができます。紐づけした情報は、原価計算や人員の最適配置・保全に役立てることができます。
RFIDを使って作業者の情報を取得▼
初期費用を抑えて安心・安全に導入できます
年間使用料で利用できる「サブスクリプション」で、
導入コストを大幅に抑えられる!
導入コストを大幅に抑えられる!
従来通りの「パッケージ」提供に加えて、
年間使用料で製品を利用いただける「サブスクリプション」提供をスタートしました。
お客様のご要望に合わせて2つのご提供方法からお選びいただけます。
年間使用料で製品を利用いただける「サブスクリプション」提供をスタートしました。
お客様のご要望に合わせて2つのご提供方法からお選びいただけます。
さらに、接続する機械台数 32 台まで費用は定額!
※接続に必要なハードウェアと導入作業の費用が別途必要となります。また、32台以上の接続について詳細はお問い合わせください。
サブスクリプションは・・・
年間使用料に 保守・サポートもコミコミ!
年間使用料に 保守・サポートもコミコミ!
安心して最新のシステム・サービスをご利用いただけます
接続方法のご提案から導入まで専任スタッフにおまかせ
安心・安全・スムーズに導入!
安心・安全・スムーズに導入!
創業から約 40 余年、NC工作機械用ソフトの開発・販売で培ってきた知識と経験を活かし、
お使いの工作機械ごとに最適な接続方法をご提案します。
導入も専任のスタッフが直接伺い実施しますので、安心しておまかせください。
お使いの工作機械ごとに最適な接続方法をご提案します。
導入も専任のスタッフが直接伺い実施しますので、安心しておまかせください。
基本機能
解決したい課題やご要望に応じて、機能を組み合わせて導入できます。
スモールスタートで段階的に機能を拡張していくことも可能です。
スモールスタートで段階的に機能を拡張していくことも可能です。
稼働監視
リアルタイムに工作機械の稼働データを取得
いつでもどこからでも確認できる
いつでもどこからでも確認できる
工作機械の稼働データをリアルタイムに取得し、パソコンやスマートフォンを使って、いつでもどこからでも稼働状態を確認できます。工作機械のステータス変化を知らせるメール通知機能により、異常停止など状況対応の早期化が期待できます。
稼働管理
任意の期間で稼働実績を
集計・分析できる
集計・分析できる
機械の稼働データを蓄積し、任意の期間における稼働率・累積稼働時間・アラーム回数などの算出を行えます。稼働データをCSVファイルに書き出せるので、日報作成や業務改善に活用できます。
加工生産管理
加工の計画と
実績を対比ができる
実績を対比ができる
加工計画に対する実績（生産個数）の達成状況をリアルタイムに確認できます。過去の実績を再利用することで、リードタイムを見積もることができます。
NCプログラム通信操作
複数人同時操作で
NCプログラムを送受信できる
NCプログラムを送受信できる
NCプログラム送受信用ソフト「ナスカ・プロマルチ通信」と連携することで、NCプログラムの送受信操作や編集ができます。複数人で同時操作ができ、タブレットやスマートフォンからも操作が可能です。
NCプログラム管理
工場内のNCプログラムを
一元管理できる
一元管理できる
工場内にあるNCプログラムの変更履歴や使用履歴を共有・管理できます。さらに、「加工済み」「検証済み」「未検証」といったステータスが一目で分かるよう表示できるので、 NCプログラムの取り間違いを防ぎます。
機能や費用について詳しくはお気軽にお問い合わせください
導入成果事例のご紹介
株式会社三友製作所様
一日の稼働状況を把握することで、作業方法の改善に結びつけるように
その結果、工作機器の稼働率が 1.5 倍に！
機械の稼働率を上げたいが、現状が見えず改善方法も分からない
オペレーターによって生産量にばらつきが出ていた
一日の正確な稼働状態と時間を把握・分析することで、
具体的な改善方法の立案ができるように!
具体的な改善方法の立案ができるように!
分析結果を元に作業方法見直し標準化したことで、
オペレーターによる生産量のばらつきが解消!
オペレーターによる生産量のばらつきが解消!
稼働率が約 1.5 倍 にアップ!
稼働率平均約 80% の安定稼働を実現
稼働率平均約 80% の安定稼働を実現
稼働状態の見える化が、改善の第一歩に!
株式会社ヤマトウ様
工場全体の稼働状況を把握でき、
そのデータをもとに従業員と話ができるようになりました
そのデータをもとに従業員と話ができるようになりました
その結果、売上が約 3 倍!社員数約 2 倍!自社工場新設!
会社が成長するきっかけに!
会社が成長するきっかけに!
取締役営業本部長 徳島直寛様
機械が増えて、日報だけでは工場全体の生産状況を把握できない
リードタイムに営業と現場で認識の違いがある
各工場に設置した大型モニターやタブレットを使って
工場全体の生産状況を把握できるように!
工場全体の生産状況を把握できるように!
同じ情報を見ながら話すことで
営業と現場のコミュニケーションも円滑に!
営業と現場のコミュニケーションも円滑に!
タブレットなどを使って仕事をすることで、工場全体の雰囲気が明るく!
生産状況を見える化して、風通しの良い職場に!
■導入時の様子(導入時の画面デザイン)
取締役営業本部長 徳島直寛様 インタビュー動画▼
売上が約 3 倍!社員数約 2 倍!自社工場新設!
IoT導入が、経営拡大の第一歩に!
まずは現場の見える化からはじめてみませんか?
まずは現場の見える化からはじめてみませんか?
導入までの流れ
資料請求やご質問・ご相談はこちらから
資料請求頂いたお客様には、各種機能やシステム構成などが分かる詳細資料をお送りいたします。
個別のご質問・ご相談も承りますのでお気軽にお問い合わせください。
個別のご質問・ご相談も承りますのでお気軽にお問い合わせください。
電話 053-465-0711 FAX 053-465-0714
営業日時は平日の月曜日~金曜日の 8:45~12:00、13:00~17:30 です。
営業時間外のお問合せは、翌営業日以降に回答させていただきます。
営業時間外のお問合せは、翌営業日以降に回答させていただきます。