Nazcaメイン写真
Nazca Neo Linka は、製造現場の課題を解決し、
工場の生産性向上に貢献します
Nazca Neo Linkaは、「工場マネジメント」をコンセプトに開発した工作機械の稼働監視システムです。
工作機械の稼働データをリアルタイムに収集し、パソコンやスマートフォンからいつでも稼働状態を把握できます。
さらに、収集した稼働データを使って生産工程の「ムリ・ムダ・ムラ」を洗い出すことで、
製造現場の課題解決・工場の生産性向上に貢献します。
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Nazca Neo Linka の特長

メーカーや年式問わず、様々な工作機械の稼働データを収集!
  
工場全体の稼働状態を一括で把握できます
  
Nazca Neo Linkaは、多彩な接続方法に対応。専用のインターフェースがなくても工作機械と接続できるので、メーカーや年式問わず工場にある様々な工作機械から稼働データを収集し、工場全体の稼働状態を一括で確認できます。古い工作機械でもご相談ください。
実績のある工作機械メーカー様一覧
   
  稼働監視の画像    
パソコンやスマートフォンで、いつでもどこからでも稼働状態を確認!
  
異常停止なども早期発見で、迅速に対応できます
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工作機械の稼働データをリアルタイムに収集、加工中や停止といった稼働状態をブラウザ上に分かりやすく表示します。パソコンやスマートフォンを使って、いつでもどこからでも工場全体の稼働状況を確認できるので、機械の異常停止など万が一の時も早期発見、迅速に対応できます。
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機械情報と合わせて担当者や作業時間など、複合的な情報を一括管理!
  
原価計算や人員の最適配置・保全に役立てられます
  
機械の稼働状態と合わせて、プロジェクト名・担当者名や作業拘束時間・アラーム番号などの複合的な情報を紐づけして表示することができます。紐づけした情報は、原価計算や人員の最適配置・保全に役立てることができます。
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導入の時の不安も解消!
初期費用を抑えて安心・安全に導入できます
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年間使用料で利用できる「サブスクリプション」で、
導入コストを大幅に抑えられる!
  
従来通りの「パッケージ」提供に加えて、
年間使用料で製品を利用いただける「サブスクリプション」提供を新たにスタートしました。
お客様のご要望に合わせて2つのご提供方法からお選びいただけます。
さらに、接続する機械台数 32 台まで費用は定額!
  稼働監視の画像
  稼働監視の画像
  
※接続に必要なハードウェアと導入作業の費用が別途必要となります。また、32台以上の接続について詳細はお問い合わせください。
サブスクリプションは・・・
年間使用料に 保守・サポートコミコミ!
  株式会社ヤマトウの画像
安心して最新のシステム・サービスをご利用いただけます
  稼働監視の画像
  
接続方法のご提案から導入まで専任スタッフにおまかせ
安心・安全・スムーズに導入!
  
創業から約 40 余年、NC工作機械用ソフトの開発・販売で培ってきた知識と経験を活かし、
お使いの工作機械ごとに最適な接続方法をご提案します。
導入も専任のスタッフが直接伺い実施しますので、安心しておまかせください。
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Nazca Neo Linka の基本機能

Nazca Neo Linka は、解決したい課題やご要望に合わせて機能を組み合わせてご提案します
  
  

稼働監視

  
リアルタイムに工作機械の稼働データを収集
いつでもどこからでも確認できる
  
工作機械の稼働データをリアルタイムに収集し、パソコンやスマートフォンを使って、いつでもどこからでも稼働状態を確認できます。工作機械のステータス変化を知らせるメール通知機能により、異常停止など状況対応の早期化が期待できます。
   
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稼働管理

  稼働監視の画像   
任意の期間で稼働実績を
集計・分析できる
  
機械の稼働データを蓄積し、任意の期間における稼働率・累積稼働時間・アラーム回数などの算出を行えます。稼働データをCSVファイルに書き出せるので、日報作成や業務改善に活用できます。
 
 
  

加工生産管理

  NCプログラム通信の画像   
加工の計画と
実績を対比ができる
  
加工計画に対する実績(生産個数)の達成状況をリアルタイムに確認できます。過去の実績を再利用することで、リードタイムを見積もることができます。
 
 
  

NCプログラム通信操作

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複数人同時操作で
NCプログラムを送受信できる
  
NCプログラム送受信用ソフト「ナスカ・プロマルチ通信」と連携することで、NCプログラムの送受信操作や編集ができます。複数人で同時操作ができ、タブレットやスマートフォンからも操作が可能です。
 
 
  

NCプログラム管理

  NCプログラム管理の画像   
工場内のNCプログラムを
一元管理できる
  
工場内にあるNCプログラムの変更履歴や使用履歴を共有・管理できます。さらに、「加工済み」「検証済み」「未検証」といったステータスが一目で分かるよう表示できるので、 NCプログラムの取り間違いを防ぎます。
 
機能や費用について詳しくはお気軽にお問い合わせください

導入成果事例のご紹介

株式会社三友製作所様
一日の稼働状況を把握することで、作業方法の改善に結びつけるように
その結果、工作機器の稼働率が 1.5 に!
 
株式会社ヤマトウのインタビュー画像
  
株式会社ヤマトウの画像
機械の稼働率を上げたいが、現状が見えず改善方法も分からない
オペレーターによって生産量にばらつきが出ていた
 
矢印の画像
  
株式会社ヤマトウの画像
一日の正確な稼働状態と時間を把握・分析することで、
具体的な改善方法の立案ができるように!
分析結果を元に作業方法見直し標準化したことで、
オペレーターによる生産量のばらつきが解消!
稼働率が約 1.5  にアップ!
稼働率平均約 80% の安定稼働を実現
株式会社ヤマトウの画像
稼働状態の見える化が、改善の第一歩に!
株式会社ヤマトウ様
工場全体の稼働状況を把握でき、
そのデータをもとに従業員と話ができるようになりました
その結果、売上が 3 倍!社員数 2 倍!自社工場新設!
会社が成長するきっかけに!
 
株式会社ヤマトウのインタビュー画像
 
取締役営業本部長 徳島直寛様
  
株式会社ヤマトウの画像
機械が増えて、日報だけでは工場全体の生産状況を把握できない
リードタイムに営業と現場で認識の違いがある
 
矢印の画像
  
株式会社ヤマトウの画像
各工場に設置した大型モニターやタブレットを使って
工場全体の生産状況を把握できるように!
同じ情報を見ながら話すことで
営業と現場のコミュニケーションも円滑に!
タブレットなどを使って仕事をすることで、工場全体の雰囲気が明るく!
生産状況を見える化して、風通しの良い職場に!
■導入時の様子(バージョンアップ前の画面デザインです)
 
導入時の様子の画像1
 
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取締役営業本部長 徳島直寛様 インタビュー動画▼
株式会社ヤマトウの画像   株式会社ヤマトウの画像
売上が 3 倍!社員数 2 倍!自社工場新設!
  株式会社ヤマトウの画像
オンライン個別相談会

 

 

Nazca Neo Linka 導入が、経営拡大の第一歩に!
まずは現場の見える化からはじめてみませんか?
らくらくセット

導入までの流れ

導入時の様子の画像3
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個別のご質問・ご相談も承りますのでお気軽にお問い合わせください。
電話 053-465-0711  FAX 053-465-0714
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